花崗石結構致密、質地堅硬、耐酸堿、耐氣候性好,是非常好的機制砂原料。中國花崗巖礦產資源也極為豐富,儲量大。這不甘肅用戶投資的建材公司剛剛鋪好花崗巖的制砂生產線,初設計時產量為1200噸,為現代化集智能自動化、效率高、節能、環保等多種優勢為一體,恰好有用戶來紅星機器了解時產1000噸以上大型砂石生產線,目前能達到的自動化程度等設備詳細信息,那咱們就一起再回顧一遍陜西現場的設計、建設、安裝等過程。
甘肅花崗巖制砂生產線現場
現場洗沙生產線
設備配置:ZSW600×180給料機、CJ200顎破、SC250S單缸圓錐破(2臺)、3YK2870振動篩(6臺)、HVI1263制砂整形機(2臺)、3020洗砂回收一體機(4臺)
進料粒度:≤650mm
成品粒度:3-30mm(四種出料)
應用范圍:石灰巖、花崗巖、玄武巖、片麻巖等物料。
安裝現場
生產線特點:
1、生產環節全程封閉,嚴格按照“密閉破碎—密閉輸送—密閉分篩—密閉輸送入庫”的流程進行設計,既避免粉塵外溢,又能有效降低噪音,不擾民。
2、每個出塵點均設置帶式脈沖袋式除塵器,及時吸收98%以上粉塵,粉塵排放量符合家規定的小于10mg/m3的,實現綠色環保生產。
3、集中輸灰系統采用氣力輸灰,將除塵器積灰部輸送至灰罐內,成品骨料石粉含量。
4、九種成品料規格,種類齊,可滿足差異化的市場需求;產品質量可控、可調,主要產品滿足GB/T 14684《建設用砂》、GB/T 14685《建設用卵石、碎石》技術要求。
5、該時產1200噸砂石生產線采用整套智能礦山管理系統,包括礦山生產管理系統、石料進料/銷售管理系統、云監控系統等,推動當地礦山管理向智能化、科技化、數字化方向發展。
6、采用了先進的生產工藝:根據礦石類型特點,采用兩段原料破碎的短工序工藝流程,能耗水平相對較低;配置制砂樓站制砂,有助于生產高品質機制砂;末端設置輔助水洗除泥工序,有效解決了產品含泥量高的問題。工藝流程適應本礦的實際情況。
甘肅安裝現場
制砂機封閉入口
智能礦山管理系統
該現場能達到的自動化程度:
1)采用智能化裝備技術:采用了智能裝備和技術,實現了生產線在線監測和智能控制,可以實現啟動、停止、故障預警、操作提示、應急停機、自動過載保護、溫升提示等多項操作功能。
2)具備智能化基礎:基地使用智能物流系統,可使用后臺系統平臺進行實時顯示、數據統計與分析,同時,基地應用有節能型電機、物聯網、網絡安全技術、大數據統計等先進智能裝備與智能技術,具有數據融合和決策優化功能。
智能化裝備
控制柜
后臺系統操作臺
項目建成投產后,將極大的服務于各大工程項目及基礎設施建設,帶動該地區花崗巖及相關產業協同發展,共推區域實現行業、經濟、環保等多重收益。
社會效益好
響應當地政府開展的礦業生態發展活動,參與到周邊老舊礦山的礦山治理與修復工作,取得良好的經濟效益和社會效益。
產品種類豐富,可為客戶提供定制化服務
基地機制砂銷售實現定制化服務,根據用戶需求調整顆粒級配、含粉量,達到產品定制化要求,產品細分行業領先。
廠區和車間綠色生產效果好
廠區環境達到了綠色砂石基地美化綠化的要求,清潔衛生、綠地覆蓋率高,井然有序,生產線收塵效果較好;重視全生產過程的污水處理及固廢利用,形成了合理的產業布局。
收塵系統
除塵系統
成品出倉車間
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