氧化鋅回轉窯作為生產制備氧化鋅生產線上的主要煅燒設備,其結構上主要由窯尾密封、回轉部分、帶檔輪支撐裝置、傳動裝置、出料罩、齒輪罩等部分所組成。不同型號的氧化鋅回轉窯的結構都要圍繞筒體內徑、輥圈、拖輪、齒圈的直徑和密封裝置的尺寸隨窯直徑而定。
該生產線主要包括堆配料系統、上料系統、回轉窯系統、渣水淬系統、收塵裝袋系統、煙氣脫硫系統、公共設施等。
含鋅廢料和無煙煤粉(或焦粉)按一定比例兌料、攪拌成成分均勻的混合料,通過膠帶運輸或斗式提升機送至窯尾的混合料倉內,混合料倉下是圓盤給料機,混合料通過圓盤給料機計量后給料至氧化鋅回轉窯內,隨著氧化鋅回轉窯的轉動,混合料緩慢的從低溫區向高溫區運動,在高溫區,混合料中的煤與窯尾鼓進的空氣發生氧化反應,生成CO,CO和煤中的C與渣中的ZnO發生還原反應,生成鋅蒸汽,鋅蒸汽又被空氣中的氧氣氧化,生成ZnO煙塵,在收塵器內被收集下來,剩余的渣在窯頭水淬后進入渣池。整個氧化鋅回轉窯負責的工藝流程完成。
氧化鋅的生產是一個地域分布較廣,生產廠家數量較多,采用原材料較雜,生產管理技術簡單而粗放的鋅制品加工行業,但在鋅資源的綜合回收利用方面,有著較大的發展空間。近年來氧化鋅在各種用途中應用更為廣泛,再加上我國汽車工業和高速公路、電力電網以及家電、數字通信及養殖業等行業的高速迅猛發展,經過氧化鋅回轉窯加工后的鋅物質被廣泛使用。所以市場需求大,氧化鋅回轉窯生產線投資前景好。
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