石灰石濕式球磨機簡介
國內石灰石分布廣、儲量大、價格便宜,加之濕磨系統較干磨系統設備投資費用低,因此,濕磨工藝在火電廠脫硫中作為重要的石灰石漿液制備系統,應用非常廣泛。
為適應我國電廠煙氣脫硫項目的建設及發展需要,公司研制生產出了更適用于石灰石研磨加工的石灰石濕式球磨機(脫硫濕式球磨機),其產量、細度、電耗、噪音、漿液濃度等參數均達到了設計標準,滿足煙氣脫硫效率達95%以上對制漿系統的要求,屬于節能和環保的國產化設備,適應我國電廠煙氣脫硫項目建設及發展的需要。
石灰石濕式球磨機
石灰石濕式球磨機結構特點
1、石灰石濕式球磨機(脫硫濕式球磨機)結構主要由給料部、出料部、回轉部、傳動部等部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性以及運轉平穩等特點。
2、為保證系統物料平衡、產品漿液濃度和細度合格,在磨機排漿罐上設有液位測量,旋流站上設有在線壓力測量等儀表。漿液管道上設有在線漿液密度測量,電動開關閥等。
3、石灰石濕式球磨機(脫硫濕式球磨機)入口和磨機排漿罐上的水系統設有在線流量測量,自動調節閥等。系統還設有沖洗水用于設備停止或切換時沖洗泵、管路和旋流器。
球磨機結構
石灰石濕式球磨機優勢
1、整機的處理能力強,在對石灰石的研磨生產中,設備的研磨效率高。
2、石灰石濕式球磨機(脫硫濕式球磨機)系統電耗小,運行費用僅為干磨系統的1/3。
3、濕磨工藝簡單可靠,并且密封性好,作業中有效避免磨粉生產中粉塵揚濺和噪音對廠區的影響。
石灰石濕式球磨機工作原理
石灰石濕式球磨機(脫硫濕式球磨機)作業時,電機機經減速器與小齒輪連接,直接帶動磨機筒體周邊大齒輪減速傳動,磨機筒體旋轉運動,筒體內裝載了各種尺寸規格的鋼球,鋼球在離心力和摩擦力的作用下,沿筒壁被提升到一定高度,受重力作用拋出落下;
通過鋼球對石灰石的撞擊以及鋼球之間、鋼球與護甲之間對石灰石的擠壓、研磨,把石灰石磨碎,被磨碎石灰石與磨機進口補充的水混合成石灰石漿液,因從脫硫濕式球磨機入口連續不斷補充進來水和石灰石,筒體內石灰石漿液也不斷從磨機出料端出口溢出,進入濕磨再循環箱,通過濕磨再循環泵打入石灰石旋流器再進行下一道旋流分級工序處理。
石灰石濕式球磨機廠家
紅星機器是規模較大、用戶評價較高的球磨機生產廠家,所提供的設備性價比高,在作業中能為企業帶來更為可觀的經濟和社會盈利,紅星球磨機設備、價格、服務的具體介紹如下:
1、質量高:采用優良的球磨機生產工藝,選用比較耐用的原料,生產出的球磨機研磨效率高、穩定性強、處理能力強。
2、價格低:紅星有比較科學的球磨機定價標準,所定價格更合理、經濟,不會給用戶胡亂要價。在線咨詢,了解不同規格型號球磨機報價。
3、服務好:一站式售前、售中、售后服務,能有效減少用戶選購設備花費的時間和精力,保證企業后期生產的安全、連續性。
紅星球磨機到廠考察現場
公司提供的各種型號的球磨機均有現貨,有需要的用戶可以到廠進行實地考察,公司可免費進行接送,并且如用戶需要,公司還可提供合適的客戶現場以供用戶參觀、考察。
技術參數
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |